چگونه کپسول خالی ژلاتین تولید کنیم؟

آیا می‌دانید چگونه از ژلاتین برای تولید کپسول‌های ژلاتینی استفاده کنید؟ بیایید با ما همراه شوید تا این فرآیند را بررسی کنیم. ابتدا، ماده اولیه ژلاتین را معرفی می‌کنیم که بسیار مهم است و مستقیماً بر کیفیت تأثیر می‌گذارد. سپس، جریان تولید و در نهایت سیستم کنترل کیفیت ویژه ما را معرفی خواهیم کرد.

۱) مواد اولیه:

ماده اصلی کپسول‌های ژلاتینی، ژلاتین است. بنابراین کیفیت ژلاتین بر کیفیت کپسول‌های ژلاتینی تأثیر می‌گذارد. برای حفظ کیفیت بالا و پایدار، یاسین همیشه از ژلاتین سرب و سایر برندهای ژلاتین برای تولید کپسول‌های خالی ژلاتینی استفاده می‌کند. بنابراین نرخ پر شدن کپسول ما می‌تواند به 99.9٪ برسد. ما همیشه معتقدیم که برای کپسول‌های بهتر، باید کیفیت را از مبدا کنترل کنیم.

مواد دیگر عبارتند از آب، رنگدانه، دی اکسید تیتانیوم، سدیم لوریل سولفات با گرید دارویی.

برای رنگدانه و دی اکسید تیتانیوم (TiO2) با گرید دارویی، فقط در کپسول‌های رنگی استفاده می‌شود. TiO2 به عنوان مات‌کننده در تولید کپسول‌ها استفاده می‌شود. و برخی از مشتریان ممکن است به کپسول‌های بدون TiO2 نیاز داشته باشند، ما می‌توانیم TiO2 را با اکسید روی جایگزین کنیم. اما اگر مشتری به کپسول‌های رنگی بدون مات‌کننده نیاز داشته باشد، کپسول به صورت کپسول‌های شفاف و رنگی، مانند رنگ نارنجی-شفاف در تصویر زیر، خواهد بود. برای کپسول شفاف، هیچ رنگدانه یا TiO2 اضافه نشده است.

سدیم لوریل سولفات طبق استاندارد ملی تولید برای کنترل میزان چربی در کپسول استفاده می‌شود. برای کشورهای مختلف، حداکثر مقدار قابل اضافه کردن متفاوت است.

اشتراک‌گذاری جریان تولید:

ممکن است به دلیل تکنیک یا دستگاه تولید، تفاوت‌هایی در فرآیند تولید بین تولیدکنندگان مختلف کپسول‌های خالی وجود داشته باشد. اما این مراحل اصلی بین همه تولیدکنندگان کپسول‌های خالی مشترک است.

کنترل دما و زمان در حین ذوب ژلاتین و ترکیب رنگ بسیار مهم است. این امر به طور مستقیم بر کیفیت کپسول سخت خالی، مانند ضخامت، سختی و وزن آن تأثیر می‌گذارد.

در اینجا ویدئویی وجود دارد که نحوه غوطه‌وری در طول تولید کپسول را به شما نشان می‌دهد.

۱) گام ویژه ما برای کنترل کیفیت بهتر:

در فرآیند آزمایش کپسول‌های ژلاتینی، ما برای خرید یک دستگاه پرکن کپسول سرمایه‌گذاری می‌کنیم تا کیفیت خود را بهتر کنترل و بهبود بخشیم. هر دسته از کپسول‌های خالی ژلاتینی که تولید می‌کنیم توسط دستگاه پرکن آزمایش می‌شود تا نرخ پر شدن محاسبه شود و اگر نرخ پر شدن کمتر از ۹۹.۹٪ باشد، تولید مجدد انجام می‌شود.

تست ماشین

الف) درصد خسارت (میزان خسارت) را محاسبه کنید

ب) آیا کلاه پروازی وجود دارد؟

ج) آیا می‌توان درپوش و بدنه را بیرون کشید

د) اینکه آیا برش صاف است یا خیر

ه) اینکه آیا ضخامت درپوش و بدنه به اندازه کافی سخت است یا خیر

در نهایت، در صورت وجود هرگونه قطعه بی‌کیفیت، بازرسی نوری دستی نیز انجام می‌دهیم.